杰銳大型全自動化生產(chǎn)基地坐落于省級高新技術(shù)園區(qū)：廣東省清遠(yuǎn)市華僑工業(yè)園區(qū)，京珠高速及汕昆高速交匯，地緣優(yōu)勢顯著。整個全自動化生產(chǎn)基地占地面積達(dá)30000㎡，屬于大型的精細(xì)化工生產(chǎn)基地，依托全自動化生產(chǎn)線能實現(xiàn)日產(chǎn)球場36座，400米標(biāo)準(zhǔn)跑道4條的產(chǎn)能，年產(chǎn)量高達(dá)120000噸，是高科技全自動化生產(chǎn)基地。
占地面積
年產(chǎn)量
跑道材料可供鋪設(shè)
球場材料可供使用
來自和利時的DCS集中控制系統(tǒng)通過數(shù)千條電纜和生產(chǎn)線接駁，對整個生產(chǎn)線進(jìn)行全程監(jiān)控和調(diào)節(jié)。該系統(tǒng)能通過電腦自動分析生產(chǎn)線上傳輸來的各項數(shù)據(jù)，并生成能夠供監(jiān)控人員能夠閱讀的數(shù)據(jù)報告和生產(chǎn)線實況圖，供控制人員判斷生產(chǎn)情況，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境和工藝。能夠存儲每次生產(chǎn)時的數(shù)據(jù)，做到每一批次有據(jù)可查。
杰銳全自動化生產(chǎn)基地的重要組成部分，通過該系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)整個生產(chǎn)流程的真正自動化。 一體化粉料貯送系統(tǒng)是全球工業(yè)5.0的創(chuàng)新科技，能在實現(xiàn)粉料高效存貯的同時實現(xiàn)多種粉料在管道內(nèi)按比例混合輸送。我司該系統(tǒng)可以在1個小時內(nèi)牽引存貯30T的粉料，實現(xiàn)高效生產(chǎn)。 液料存儲輸送系統(tǒng)包含輸送管線和儲存罐區(qū)組成，罐區(qū)擁有個15液體儲存罐液體罐，原材料總儲存能力近1500立方米。和生產(chǎn)車間采用槽罐式接駁，可保障車間的潔凈，減少使用舊鐵桶運輸產(chǎn)生二次污染可能性。
杰銳生產(chǎn)車間均采用全自動化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，整套設(shè)備自原料的入料、混合攪拌、反應(yīng)控制、出料均全封閉進(jìn)行，避免外界環(huán)境接觸污損和影響反應(yīng)。是我司產(chǎn)品穩(wěn)定高質(zhì)的重要原因之一。
設(shè)專業(yè)原料存儲倉庫和成品貯存?zhèn)}庫，均配備了完備的大功率新風(fēng)系統(tǒng)及噴淋系統(tǒng)。尤其是存貯一些對溫度等各方面有要求的產(chǎn)品的甲類倉庫，是符合我國化工企業(yè)最高防爆等級倉庫要求的，具備完備的泡沫噴淋系統(tǒng)和大型通風(fēng)、抽風(fēng)設(shè)備，在倉庫外設(shè)置有防火沙池及消防水池，在對意外的防護(hù)準(zhǔn)備上做到了最佳，同時該倉庫還配備了冷卻水池，可以使倉庫氣溫保持恒定，確保產(chǎn)品質(zhì)量不受外界因素影響。
